， 任何一臺數控加工中心都有一定的規格、精度、加工范圍和使用范圍。臥式加工中心適用于需多工位加工和位置精度要求較高的零件，如箱體、泵體、閥體和殼體等。立式加工中心適用于需單工位加工的零件，如箱蓋、端蓋和平面凸輪等。規格（指工作臺寬度）相近的加工中心，一般臥式加工中心的價格要比立式加工中心高50%-100%。因此，從經濟角度考慮，完成同樣工藝內容，宜選用立式加工中心，但臥式加工中心的工藝范圍較寬。

1.加工中心規格的選擇：

選擇數控加工中心的規格主要考慮：工作臺的大小、坐標數量和主電動機功率等，所選工作臺臺面應比零件稍大一些，以便安裝裝夾。例如，零件外形尺寸熟450mm x4500mm x450mm的箱體選取尺寸為500mm X500mm的工作臺即可，數控加工中心工作臺臺面尺寸與x、y、z三坐標行程有一定的比例，如果工作臺臺面為500mm x500mm，則x、y、z坐標行程分別為700-800mm、550-700mm、500-600mm。若工件尺寸大于坐標行程，則加工區域必須在坐標行程以內，另外，工件和夾具的總重量不能大于工作臺的額定負載，工件移動軌跡不能與機床防護罩干涉，交換刀具時，不得與工件相碰等

數控加工中心的坐標根據加工對象選擇。加工中心有x、y、z三向直線移動坐標，尚有A、B、C回轉坐標和U、V、W附加坐標。

主軸電動機功率反應了機床的切削和切削鋼性。數控加工中心一般都配置成功率較大的交流和直流調速電動機，調速范圍比較寬。可滿足高速切削的要求，但在用大直徑盤銑刀銑削平面和粗鏜打孔時，轉速較低。輸出功率較小，轉距受限制。因此。必須對低速轉距進行校核。

2.加工中心精度的選擇

根據零件關鍵部位的加工精度選擇加工中心的精度等級，國產數控加工中心按精度分為普通型和精密型兩種。

數控加工中心的定位精度和復位定位精度反應了各軸運動部件的綜合精度，尤其是重復定位精度，它反應了該控制軸在行程內任意點的點位穩定性，這是衡量控制軸能否可靠工作的基本指標，因此，所選加工中心應有必要的誤差補償功能，如螺距誤差補償功能、反向間隙補償功能、刀具磨損補償功能等。

數控加工中心定位精度是指在控制軸行程內任意一個點的定位誤差，它反應了在控制系統控制下的服務執行機構的運動精度。定位精度基礎上反應了加工精度。一般來說，加工兩個孔的孔距誤差是定位精度的1.5-2倍，在普通型加工中心上加工，孔距精度可達IT8級，在精密型加工中心上加工，孔距精度可達IT6-IT7級。

3.加工中心功能的選擇

選擇數控加工中心的功能主要考慮一下幾項功能。

1.數控系統功能  每種數控系統都備有許多功能，如隨機編程、圖形顯示、人機對話、故障診斷等。有些功能屬基本功能，有些功能屬選擇功能，在基本功能的基礎上，每增加一項功能，費用要增加幾千元到幾萬元。因此。因根據實際需要選擇數控系統的功能。

2.坐標軸控制功能  坐標軸控制功能主要從零件本身的加工要求來選擇。如平面凸輪需兩軸聯動，復雜曲面的葉輪、模具等需要三軸或四軸以上聯動。

3.工作臺自動分度功能   當零件在臥式加工中心上需經多工位加工時，機床的工作臺應具有分度功能。普通型的臥式加工中心多采用鼠齒盤定位的工作臺自動分度，分度定位精度較高，其分度間距有0.5°x720、1°x360、5°x72、3°x120等幾種，根據零件的加工要求選擇相應的分度定位間距。立式加工中心也可配置數控分度頭。