數控系統的種類規格極其繁多。為了能使數控系統與所需機床匹配，在選擇數控系統時應遵循下述幾條基本原則：

1.根據數控機床類型選擇相應的數控系統。一般來說，數控系統適用于車、銑、鏜、磨、沖壓等，所以應有針對性進行選擇。不同的機型設備適合配置不同型號的數控小提醒，數控鉆、銑、沖壓等基礎的數控系統只需點位或直線控制系統，二數控車床則需2軸聯動的輪廓控制系統。數控系統一般需3軸聯動的輪廓控制系統。

2.根據數控機床的設計指標選擇數控系統。在可供選擇的數控系統中，它們的性能高低差別很大。如日本FANUC公司生產的15系統，他的最高切削進給速度可達240m/min（當脈沖當量為1υm時）而公司的0系統，只能達到24m/min，它們的價格也相差數倍。如果設計的是一般的數控機床，采用最高速度20/min的數控系統就可以了，此時，如選用15系統那樣高水平的數控系統，顯然是不合適的，且會使數控機床的成本大為增加。因此，不能片面地追求高水平、新系統，而應該對性能和價格等做一個綜合分析，選用合適的系統

3.根據數控機床的性能選擇數控系統功能。一個數控系統具有許多功能。有的屬于基本功能，即在選定的系統中原已具備的功能。有的屬于選擇功能，只有當用戶確定了選擇這些功能之后，才能提供。數控系統生產廠家對系統的定價往往是具備基本功能的系統很便宜。而具備選擇功能的卻較貴。所以，對選擇功能一定要根據機床性能的需要來選擇，如果不加分析地都要，許多功能就用不上，也會大幅度增加產品成本。

4.根據加工精度的需要選擇數控系統，數控機床的加工精度較高，但隨著機床精度的提高，機床的制造成本也會大大的提高，因此要適當選擇機床精度和與之相配套的數控系統。對于精度要求不高的經濟型數控機床（尤其是數控鉆床、數控機床），可采用步進電動機驅動的開款系統，分比率可達0.01mm；而對于要求較高的數控鏜銑床、可采用交、直流伺服電動機驅動的半閉環系統。分辨率可達0.001mm；如果零件的加工精度要求很高，則應考慮閉環系統的數控機床。

5.訂購數控系統時要考慮周全。訂購時把需要的系統功能一次丁全，不能遺漏，避免由于漏訂而造成的損失，如有的用戶在訂購數控系統時螺距補償功能，刀具偏置功能漏訂，直到聯動調試時才發現。結果由于無法補償整補這些功能，而造成數控機床性能降低，甚至有的不能使用。

在選擇數控系統時，上述幾點是必須要考慮的。在選擇時，除了需有快速運動，直線及圓弧插補，刀具補償和固定循環等基本功能外，還需結合使用要求，可選擇幾何軟件包、切削過程動態圖顯示，參數編程、自動編程軟件包和離線診斷程序等功能。目前在我國使用比較廣泛的有德國SIEMENS公司、日本Fanuc公司、美國AB公司等生產的數控系統，此外，我國國產的數控系統功能（如華中I型）也日趨完善。