普通車床設備維修
發布時間：2024-07-31 點擊率：205
普通機床適用于一些粗加工以及較低精度加工。而設備自身的功能是否可以穩定發揮直接影響到加工質量。因此，必須重視普通機床設備的維修，不僅能夠提升加工效率與質量，還可以降低加工成本。本文對普通機床設備維修以及保養的現狀進行分析，從而提出普通機床設備的有效維修方式，以期望能夠提升企業的綜合效益。
現階段，普通機床適用于粗加工以及較低精度加工，其靈活性較大、適應性較強、價格低廉、維修成本較低，所以就目前的市場需求來講依然不可以被完全取代。但是，大部分普通機床都已經是“老設備”，在實際操作過程中容易出現問題，因此，如果維修以及保養不及時，那么則必然會影響到加工效率，甚至導致設備報廢，影響到企業的經濟效益。
普通機床設備結構復雜，當中包括電氣控制系統、機械傳動系統等等，其中一個部分出現問題，那么必然引發連鎖效應，從而導致設備停運。在實際維修過程中，如果未能準確診斷故障的原因，從而直接進行維修，不僅無法將故障排除，甚至可能導致更大的故障發生。例如，普通機床設備在實際運行中有不穩定的現象，其原因可能是保養不及時，進而導致機械傳動不穩定;或者是因為某一個電氣器件的接觸不良;又或者是某部分器件老化等等，進而導致出現不穩定的狀態。此外，還有一些外部因素也會導致這種現象出現。因此，如果沒有查明情況就進行維修，則會引發其他問題，從而導致設備精度開始降低，并影響其使用壽命。
普通機床設備維修工作涉及到電子、電氣、機械等等領域的知識，所涉及到的器件、零部件等很多，因此，對于維修人員的專業能力要求比較高。但是從實際情況來看，負責普通機床設備維修的大部分人員對于專業基礎理論的掌握程度不夠、經驗不夠豐富、實踐能力較差等等，一旦遇到“另類”故障，則難以有效解決。大部分加工企業為了追求更多的經濟效益，在對普通機床設備進行使用未重視設備的保養與維護，甚至采取的還是“人休機器不休”的理念。為了提升加工效率，尤其是在搶工時，通常會采用的大切削量，進而導致機床處于極限運轉狀態，這種操作方式對設備造成極大的破壞，是引發故障的主要原因，后續進行維修，甚至都無法根除故障。
一些具有豐富經驗的維修人員在進行維修的過程中，通常采取的是“就事論事”的工作態度，即要盡快盡量滿足現場使用的需求。因此，維修過程中會對設備原有的機械結構以及電控線路進行隨意改變，但是完成維修之后卻沒有進行對應的記錄，例如，具體排除故障的具體方法、原有的機械結構如何進行的改變、電氣線路進行改變等等記錄，從而影響到后續維修的開展。
普通機床設備維修包括預防維修、保養維修以及就具體問題進行維修等等。因此，在具體維修過程中，應當明確這些內容：第一，在維修以及保養之后，不能夠影響到設備的正常使用;第二，維修以及保養之后，不能夠對普通機床設備性能產生不良影響;第三，完成維修與保養工作之后，對于機床性能有一定的提升作用，且一定程度上可以將機床工作的負荷降低;第四，維修與保養工作，每隔一段時間就應該開展一次，從而確保設備的穩定性。
在對普通機床設備進行維修時，對于問題的出現以及原因必須認真分析，而不是問題出在什么地方，就片面的解決這個地方，因為普通機床設備內部結構復雜，各個器件之間都是相互聯系的，不僅要單獨思考電氣因素或者是機械因素，還要思考兩者之間的互補性以及關聯性，從而有效解決故障。
在普通機床設備維修過程中，維修人員是主體，其專業能力直接關系到維修質量。因此，企業應當站在長遠的角度看待維修人員，為其提供一定的平臺，鼓勵他們學習，從而提升其專業能力。例如，可以將維修人員聚集起來，針對某一個故障進行集體“會診”，有利于構建一個相互學習、相互促進的學習氛圍;還可以開展維修技能大賽，評選出“金牌維修師”，從而激發維修師的學習熱情，有利于全面提升企業設備維修團隊的整體能力。
在普通機床設備維修時，建議養成“望、聞、問、切”的良好工作習慣，同時要及時將維修記錄歸檔，為以后維修提供有價值的參考，從而全面提升維修效率與質量。倘若普通機床設備出現電氣性故障，建議對器件外觀、電氣線路進行觀察，通過異樣痕跡對故障點進行判斷。例如，在維修W160HD落地鏜銑床（捷克生產）這臺機床時，該設備故障表現是主軸轉速降低;停車之后，通過手動方式對主軸進行旋轉，發現并沒有卡滯的情況;對電機進行觀察，發現沒有明顯的發熱、沒有異響以及轉速沒有明顯的降低。然后，又深入進行檢查明確故障原來是一次回路接觸器主觸點接觸不良而導致的，因此，將接觸器進行更換之后，即可排除故障。從這個故障來看，與國產電機有著較大的區別，所以維修人員很容易檢查中出現誤判的情況，倘若沒有及時排除故障，甚至可能導致電機燒毀。所謂“聞”指的是通過人的嗅覺去發現故障，通常針對的是電器故障，這是因為電氣線圈、線路等等在發生燒毀之后，往往會產生一些異味。又例如，T68鏜床所出現的故障現象是立柱升降抖動，對故障現象反復觀察以及分析之后，確定是機械系統性能發生了變化，然后通過對直流電機調速器參數進行調整，從而對增益進行改變，成功排除故障。又例如，在對X53K立式升降臺銑床進行維修時，其故障是自動進給啟動之后，10分鐘以內可以正常運行，隨后便會停止;然后十分鐘之后又開始運行。通過各方面的檢查，發現原來溫度上升從而導致自動進給的電磁離合器的觸點斷開了，然后將其更換之后，成功排除故障。
綜上所述，普通機床是加工行業普遍使用的設備之一，基于其各種優勢，現階段依然扮演著非常重要的角色。設備穩定才能為企業帶來更多收益，因此，必須做好普通機床設備維修工作，要認真分析故障發生的原因，從而有針對性提出解決方案，保障設備能夠正常工作，使用壽命不斷延長，從而創造出更多的經濟效益。
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